Ni-P-PTF镀层、镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层应用与用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,OA机器,机械部件、空气压缩机、汽缸、驱动系统零件、雨刷、影印机滚轴、硬碟齿轮、照相机零部件、机器人零部件、纺织用防护部件、搬送机器、继电器、漏电保险开关、电动机轴、塑胶用模具、橡胶模具纤维、拉链、工具、轴承、锁零部件等等。
皮膜的结构:含有ptfe(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层,特长:润滑性,泼水性, 不黏性。用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,太仓化学镀镍铁氟龙,oa机器,机械部件,多种目的的综合性用途等,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的**细颗粒均匀地分散在化学镀镍的镀层中而形成的复合镀层。该镀层不仅具有厚度均匀,硬度高i(hv400),再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自润滑性。摩擦系数:0.06-0.12其主要的运用目的是改善滑移部位的润滑性及防擦伤性等。根据不同的用途需求,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的含有量是可以调整的。
模造成型的模具表面如沉积PTFE的薄膜,可使模具具有的脱模与离型效果,避免压印或射出成型的高分子材料沾黏于模具表面,特别是当进行微/奈米等级结构之成型时,此沾黏现象特别容易发生。然而,这种PTFE薄膜一般是以蒸镀、旋镀、喷涂、浸渍等方式涂布于模具表面,则于脱模离型过程中PTFE薄膜容易产生剥离脱落的现象,导致模具的耐用性不佳,所以必须提出其他有效的解决方案。
因此,研究人员在化学镀(无电解)(electroless plating)镍磷合金(Ni-P alloy)的程序中,加入0.2 μm直径的PTFE颗粒,以进行Ni-P-PTFE镍磷铁氟龙复合镀层的制备。此复合层在应用时,可兼具镍磷合金优异的硬度与耐磨耗性,以及PTFE膜的低摩擦系数、**拨水性、高抗沾黏等特性。此外,由于PTFE颗粒均匀地镶嵌于镍磷合金镀层内部与表面,颗粒具有不易脱落的特性,可明显改善PTFE涂料喷涂于模具表面所造成的模具耐用性不佳的缺点。化学镀实验中分别控制镀液pH值、操作温度、PTFE颗粒添加量、界面活性剂浓度等参数,探讨Ni-P/PTFE复合层的析镀速率、复合层中PTFE的沉积量、微硬度的影响、以及与抗沾黏、自洁性、防污性功能相关的接触角特性。
化学Ni-P/PTFE复合电镀技术是在化学镍磷镀膜中均一的析出1.0微米以下的PTFE(聚四氟乙烯)微粒子的化学复合电镀技术。由于PTFE微粒子的共同析出,所以可以得到润滑性、脱模性以及防水性的复合电镀薄膜。他不含有近年来被指出在环境中蓄积而造成危害的PFOS或PFOA,并且不使用含有此类盐类的氟素界面活性剂,所以镍磷铁氟龙为对环境负荷少的复合电镀技术。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性?表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式,可能对于大多数人来说,这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少,而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚,在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性:
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