溶剂日本
镀层厚度5-10微米
性能自润滑、耐磨
耐温260°
摩擦系数0.06-0.12
硬度HV400
吸音作用：化学镀聚四氟乙烯镀层自身滑动性或与其他金属接触的过程中，因聚四氟乙烯具有缓冲功能和润滑性，可以起吸音的作用。防水、防油性：接触角基本上与特氟隆涂层差不多，但结合性能更佳，故防水防油性能更长久。
镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，高磷化学镍磷含量约为10-13％之间，其余为镍，比中磷化学镍（磷含量7-9％之间）的耐蚀性能可以大幅提高。镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层。
化学Ni-P/PTFE复合电镀技术是在化学镍磷镀膜中均一的析出1.0微米以下的PTFE（聚四氟乙烯）微粒子的化学复合电镀技术。由于PTFE微粒子的共同析出，所以可以得到润滑性、脱模性以及防水性的复合电镀薄膜。他不含有近年来被指出在环境中蓄积而造成危害的PFOS或PFOA，并且不使用含有此类盐类的氟素界面活性剂，所以镍磷铁氟龙为对环境负荷少的复合电镀技术。
1、具有高硬度和高耐磨性，在沉积状态下，镀层硬度为HRC49~55,400℃热处理为HRC69~72。试验表明，在干燥和润滑的情况下，具有相当于硬铬的耐磨性。因此，可用他来代替高合金材料和硬铬镀层。
2、具有优良的抗蚀性，由酸性镀液化学沉积NI-P合金层的抗蚀性比碱性镀液优越，它在盐、碱、氨和海水中有很好的抗蚀性。50~125μm镀层可用作船舶或石油钻井平台上的零件，以抵抗海洋性气候的腐蚀。
3、化学沉积NI-P合金无电流密度过大现象，在尖角或边缘**部位没有过分的增厚，即有很好的“仿形性”，镀后不需要磨削加工。沉积层的成分和厚度均匀，析出均匀性约在所定厚度的25％以内。
4、化学沉积NI－P合金镀层空隙少、致密、表面光洁。
5、不需要直流电源，被镀零件无导电触点。
6、在盲孔、管件、深孔及缝隙的内表面可得到均匀镀层。
7、不需要一般电镀时所需的直流电机或整流设备，节能、无环境污染、不需要清水处理装置。
8、热处理温度低，在400℃以下经不同保温时间后，可得到不同硬度值。因此，它不存在热处理变形问题，特别适用于加工一些精密要求高、形状复杂、表面要求耐磨的零部件和工模具等。
9、无渗透性的限制，适用于大型、形状复杂的零部件和工模具的表面强化。例如：机械制造和汽车制造工业中的大型拉延模，由于渗透性限制，无法用热处理方法强化。在这种情况下可采用化学沉积NI－P合金层使其表面强化。
因此，研究人员在化学镀(无电解)(electroless plating)镍磷合金(Ni-P alloy)的程序中，加入0.2 μm直径的PTFE颗粒，以进行Ni-P-PTFE镍磷铁氟龙复合镀层的制备。此复合层在应用时，可兼具镍磷合金优异的硬度与耐磨耗性，以及PTFE膜的低摩擦系数、**拨水性、高抗沾黏等特性。此外，由于PTFE颗粒均匀地镶嵌于镍磷合金镀层内部与表面，颗粒具有不易脱落的特性，可明显改善PTFE涂料喷涂于模具表面所造成的模具耐用性不佳的缺点。化学镀实验中分别控制镀液pH值、操作温度、PTFE颗粒添加量、界面活性剂浓度等参数，探讨Ni-P/PTFE复合层的析镀速率、复合层中PTFE的沉积量、微硬度的影响、以及与抗沾黏、自洁性、防污性功能相关的接触角特性。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性？表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式，可能对于大多数人来说，这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少，而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚，在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性：
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