Ni-P-PTF镀层、镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层应用与用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,OA机器,机械部件、空气压缩机、汽缸、驱动系统零件、雨刷、影印机滚轴、硬碟齿轮、照相机零部件、机器人零部件、纺织用防护部件、搬送机器、继电器、漏电保险开关、电动机轴、塑胶用模具、橡胶模具纤维、拉链、工具、轴承、锁零部件等等。
模造成型的模具表面如沉积PTFE的薄膜,可使模具具有的脱模与离型效果,避免压印或射出成型的高分子材料沾黏于模具表面,特别是当进行微/奈米等级结构之成型时,此沾黏现象特别容易发生。然而,这种PTFE薄膜一般是以蒸镀、旋镀、喷涂、浸渍等方式涂布于模具表面,则于脱模离型过程中PTFE薄膜容易产生剥离脱落的现象,导致模具的耐用性不佳,所以必须提出其他有效的解决方案。
因此,研究人员在化学镀(无电解)(electroless plating)镍磷合金(Ni-P alloy)的程序中,加入0.2 μm直径的PTFE颗粒,以进行Ni-P-PTFE镍磷铁氟龙复合镀层的制备。此复合层在应用时,可兼具镍磷合金优异的硬度与耐磨耗性,以及PTFE膜的低摩擦系数、**拨水性、高抗沾黏等特性。此外,由于PTFE颗粒均匀地镶嵌于镍磷合金镀层内部与表面,颗粒具有不易脱落的特性,可明显改善PTFE涂料喷涂于模具表面所造成的模具耐用性不佳的缺点。化学镀实验中分别控制镀液pH值、操作温度、PTFE颗粒添加量、界面活性剂浓度等参数,探讨Ni-P/PTFE复合层的析镀速率、复合层中PTFE的沉积量、微硬度的影响、以及与抗沾黏、自洁性、防污性功能相关的接触角特性。
皮膜的结构:含有ptfe(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层,特长:润滑性,泼水性, 不黏性。用途:离合器,轴,紧固件,输送机部件,汽车部件,太仓化学镀镍铁氟龙,oa机器,机械部件,多种目的的综合性用途等,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的**细颗粒均匀地分散在化学镀镍的镀层中而形成的复合镀层。该镀层不仅具有厚度均匀,硬度高i(hv400),再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自润滑性。摩擦系数:0.06-0.12其主要的运用目的是改善滑移部位的润滑性及防擦伤性等。根据不同的用途需求,ptfe(聚四氟乙烯)粒子的含有量是可以调整的。
镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层,高磷化学镍磷含量约为10-13%之间,其余为镍,比中磷化学镍(磷含量7-9%之间)的耐蚀性能可以大幅提高。镍特氟龙(Ni-Teflon,Ni-PTFE)镀层,含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层。
那化学镀镍铁氟龙到底是一种什么样的复合镀层呢,此复合镀层又被称为润滑镀层,其中氟树脂(PTFE)颗粒以纳米级分子式的方式均匀的沉积在化学镍(Ni-P)镀层中。这也使得涂层也很好的润滑性能。苏州威斯德金属制品有限公司在化学镀镍铁氟龙的原材料上严格把控,经过很长一段时间的摸索和研究,我司选用日本Kaniflon作为终供应商,对于产品质量管控已形成相当完备的流程。
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