梅州化学镀镍特氟龙厂 苏州威斯德金属制品有限公司

化学镀镍磷铁氟龙复合镀层特性及优点：自润滑性：因镀层皮膜中含有聚四氟乙烯颗粒，对于防止发生咬模，咬粘等方面发挥重要作用。低摩擦性：不仅仅是皮膜表面，在复合镀层厚度方向上也均匀的分散着聚四氟乙烯颗粒。
化学Ni-P/PTFE复合电镀技术是在化学镍磷镀膜中均一的析出1.0微米以下的PTFE（聚四氟乙烯）微粒子的化学复合电镀技术。由于PTFE微粒子的共同析出，所以可以得到润滑性、脱模性以及防水性的复合电镀薄膜。他不含有近年来被指出在环境中蓄积而造成危害的PFOS或PFOA，并且不使用含有此类盐类的氟素界面活性剂，所以镍磷铁氟龙为对环境负荷少的复合电镀技术。

实验结果显示镀浴的pH值必须控制在4.80-4.92范围内，以维持镀液的稳定性。温度的提升，析镀膜可获得较佳的接触角度，但随着浴温的增加，析镀速率反而会减少，例如，在85 ℃操作条件下镀层的接触角为113.47度、镀率为15.8 um /hr，95℃时接触角为146.29度、镀率为5.7 um/hr。析镀时间与沉积厚度呈线性关系，时间愈长可得较厚之薄膜，但镀液中PTFE含量**过7.5 cc/L，沉积速率受到限制，反而减缓。美国PTFE悬浮液，其镀层品质深受界面活性剂的影响，其佳条件为95 ℃镀液，可得接触角度140.01°，镀层厚度6.5 um、平均硬度173.54 Hv。使用日本的PTFE悬浮液，其镀液可以不使用表面活性剂，在95℃浴温、PTFE含量7.5㏄/L、化镀20min的佳条件下，可得接触角度147.70 °，镀层厚度5.5 um、平均硬度160.80 Hv。目前的研究进度已获得**疏水性之Ni-P-PTFE复合层，并应用析镀于具有微结构之Ni-Co模具表面，可得接触角141.42°，且实际进行热印压模(Hot embossing)的测试，经过压膜与脱膜实验后，量测接触角为137.89°。因此，科研人员所制备的Ni-P-PTFE复合层有抗沾黏的能力，可助金属模具的离型性和脱模性效果。

模造成型的模具表面如沉积PTFE的薄膜，可使模具具有的脱模与离型效果，避免压印或射出成型的高分子材料沾黏于模具表面，特别是当进行微/奈米等级结构之成型时，此沾黏现象特别容易发生。然而，这种PTFE薄膜一般是以蒸镀、旋镀、喷涂、浸渍等方式涂布于模具表面，则于脱模离型过程中PTFE薄膜容易产生剥离脱落的现象，导致模具的耐用性不佳，所以必须提出其他有效的解决方案。

镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，高磷化学镍磷含量约为10-13％之间，其余为镍，比中磷化学镍（磷含量7-9％之间）的耐蚀性能可以大幅提高。镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层。
那化学镀镍铁氟龙到底是一种什么样的复合镀层呢，此复合镀层又被称为润滑镀层，其中氟树脂（PTFE）颗粒以纳米级分子式的方式均匀的沉积在化学镍（Ni-P）镀层中。这也使得涂层也很好的润滑性能。苏州威斯德金属制品有限公司在化学镀镍铁氟龙的原材料上严格把控，经过很长一段时间的摸索和研究，我司选用日本Kaniflon作为终供应商，对于产品质量管控已形成相当完备的流程。
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