江苏化学镀镍特氟龙厂 Ni-铁氟龙

涂层厚度：镍磷PTFE铁氟龙化学镀层-10微米，公差±1微米，对于普通精密零部件装配没有影响，涂层附着力符合美国标准，附着于基体表面，涂层厚度选择范围宽泛，涂层厚度均匀。
镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，高磷化学镍磷含量约为10-13％之间，其余为镍，比中磷化学镍（磷含量7-9％之间）的耐蚀性能可以大幅提高。镍特氟龙（Ni-Teflon，Ni-PTFE)镀层，含有PTFE(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层。

皮膜的结构：含有ptfe(聚四氟乙烯)粒子的镍复合镀层，特长：润滑性，泼水性， 不黏性。用途：离合器，轴，紧固件，输送机部件，汽车部件，太仓化学镀镍铁氟龙，oa机器，机械部件，多种目的的综合性用途等，ptfe(聚四氟乙烯)粒子的**细颗粒均匀地分散在化学镀镍的镀层中而形成的复合镀层。该镀层不仅具有厚度均匀，硬度高i（hv400），再附加上ptfe(聚四氟乙烯)的特性——自润滑性。摩擦系数：0.06-0.12其主要的运用目的是改善滑移部位的润滑性及防擦伤性等。根据不同的用途需求，ptfe(聚四氟乙烯)粒子的含有量是可以调整的。

镀层特性：特性：（ni、p、ptfe）（a）、镀层中含有分散均匀的ptfe、镍和磷，有自润滑性及低摩擦系数（0.06~0.1）、耐膜性（5.6×10－4—3.0×10－5/mg·－1·m－1）、滑动性改善的电镀技术。（b）、具有非粘着性、离型性、低摩擦系数、耐磨耗性、耐损伤性、耐蚀性、导电性、静电防止效果、热传导性、消音效果、拨水性等效果。

模造成型的模具表面如沉积PTFE的薄膜，可使模具具有的脱模与离型效果，避免压印或射出成型的高分子材料沾黏于模具表面，特别是当进行微/奈米等级结构之成型时，此沾黏现象特别容易发生。然而，这种PTFE薄膜一般是以蒸镀、旋镀、喷涂、浸渍等方式涂布于模具表面，则于脱模离型过程中PTFE薄膜容易产生剥离脱落的现象，导致模具的耐用性不佳，所以必须提出其他有效的解决方案。
什么是化学镀镍铁氟龙及其特性？表面处理中偶尔会遇到化学镀镍铁氟龙这一处理方式，可能对于大多数人来说，这种工艺可能闻所未闻。一是这种工艺在我国运用的非常少，而是化学镀镍铁氟龙传入我国的时间也比较晚，在德国、美国、日本等国家镀镍铁氟龙工艺已非常成熟。下面就来给大家介绍一下什么是化学镀镍铁氟龙及其特性：
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